స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కెటిల్స్ యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని ఎలా పరీక్షించాలి

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కెటిల్స్ యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని ఎలా పరీక్షించాలి
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కెటిల్స్ వాటి మన్నిక మరియు ఇన్సులేషన్ పనితీరు కోసం విస్తృతంగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కెటిల్స్ యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రభావం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి, పరీక్షల శ్రేణి అవసరం. యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రభావ పరీక్ష యొక్క సమగ్ర విశ్లేషణ క్రిందిదిస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కెటిల్స్.

1. పరీక్ష ప్రమాణాలు మరియు పద్ధతులు
1.1 జాతీయ ప్రమాణాలు
జాతీయ ప్రమాణం GB/T 8174-2008 "పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌ల ఇన్సులేషన్ ప్రభావం యొక్క పరీక్ష మరియు మూల్యాంకనం" ప్రకారం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కెటిల్స్ యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని పరీక్షించడానికి కొన్ని పరీక్ష పద్ధతులు మరియు మూల్యాంకన ప్రమాణాలను అనుసరించాల్సిన అవసరం ఉంది.

1.2 పరీక్ష పద్ధతి
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కెటిల్స్ యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని పరీక్షించే పద్ధతులు ప్రధానంగా క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి:

1.2.1 థర్మల్ బ్యాలెన్స్ పద్ధతి
కొలిచే మరియు లెక్కించడం ద్వారా ఉష్ణ వెదజల్లే నష్ట విలువను పొందే పద్ధతి ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం యొక్క ఉపరితలం యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లే నష్టాన్ని పరీక్షించడానికి అనువైన ప్రాథమిక పద్ధతి.

1.2.2 హీట్ ఫ్లక్స్ మీటర్ పద్ధతి
హీట్ రెసిస్టెన్స్ హీట్ ఫ్లక్స్ మీటర్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దాని సెన్సార్ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణంలో ఖననం చేయబడుతుంది లేదా వేడి వెదజల్లే నష్ట విలువను నేరుగా కొలవడానికి ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం యొక్క బయటి ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది.

1.2.3 ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత పద్ధతి
కొలిచిన ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత, పరిసర ఉష్ణోగ్రత, గాలి వేగం, ఉపరితల థర్మల్ ఎమిసివిటీ మరియు ఇన్సులేషన్ నిర్మాణ కొలతలు మరియు ఇతర పారామితి విలువల ప్రకారం, ఉష్ణ బదిలీ సిద్ధాంతం ప్రకారం ఉష్ణ వెదజల్లే నష్ట విలువను లెక్కించే పద్ధతి

1.2.4 ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాస పద్ధతి
ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం యొక్క అంతర్గత మరియు బయటి ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత, ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం యొక్క మందం మరియు వినియోగ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం యొక్క ఉష్ణ బదిలీ పనితీరును పరీక్షించడం ద్వారా ఉష్ణ బదిలీ సిద్ధాంతం ప్రకారం ఉష్ణ వెదజల్లే నష్ట విలువను లెక్కించే పద్ధతి

2. పరీక్ష దశలు
2.1 తయారీ దశ
పరీక్షించే ముందు, స్పష్టమైన గీతలు, బర్ర్స్, రంధ్రాలు, పగుళ్లు మరియు ఇతర లోపాలు లేకుండా, కేటిల్ శుభ్రంగా మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉండేలా చూసుకోవాలి.

2.2 నింపడం మరియు వేడి చేయడం
96℃ కంటే ఎక్కువ నీటితో కేటిల్ నింపండి. ఇన్సులేటెడ్ కెటిల్ శరీరంలోని అసలు కొలిచిన నీటి ఉష్ణోగ్రత (95±1)℃కి చేరుకున్నప్పుడు, అసలు కవర్ (ప్లగ్)ని మూసివేయండి.

2.3 ఇన్సులేషన్ పరీక్ష
పేర్కొన్న పరీక్ష పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి నీటితో నిండిన కెటిల్‌ను ఉంచండి. 6 గంటల ± 5 నిమిషాల తర్వాత, ఇన్సులేటెడ్ కేటిల్ శరీరంలోని నీటి ఉష్ణోగ్రతను కొలవండి

2.4 డేటా రికార్డింగ్
ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని అంచనా వేయడానికి పరీక్ష సమయంలో ఉష్ణోగ్రత మార్పులను రికార్డ్ చేయండి.

3. పరీక్ష సాధనాలు
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కెటిల్స్ యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని పరీక్షించడానికి అవసరమైన సాధనాలు:

థర్మామీటర్: నీటి ఉష్ణోగ్రత మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రతను కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఉష్ణ ప్రవాహ మీటర్: ఉష్ణ నష్టాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఇన్సులేషన్ పనితీరు టెస్టర్: ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని కొలవడానికి మరియు మూల్యాంకనం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ థర్మామీటర్: ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం యొక్క బాహ్య ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతను నాన్-కాంటాక్ట్ కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు

4. పరీక్ష ఫలితాల మూల్యాంకనం
జాతీయ ప్రమాణాల ప్రకారం, ఇన్సులేటెడ్ కెటిల్స్ యొక్క ఇన్సులేషన్ పనితీరు స్థాయి ఐదు స్థాయిలుగా విభజించబడింది, స్థాయి I అత్యధికం మరియు స్థాయి V అత్యల్పంగా ఉంటుంది. పరీక్ష తర్వాత, కేటిల్‌లోని నీటి ఉష్ణోగ్రత తగ్గుదల ప్రకారం ఇన్సులేటెడ్ కేటిల్ యొక్క ఇన్సులేషన్ పనితీరు స్థాయిని అంచనా వేస్తారు.

5. ఇతర సంబంధిత పరీక్షలు
ఇన్సులేషన్ ఎఫెక్ట్ టెస్ట్‌తో పాటు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కెటిల్స్ కూడా ఇతర సంబంధిత పరీక్షలు చేయించుకోవాలి, అవి:

స్వరూపం తనిఖీ: కేటిల్ యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు గీతలు లేకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి

మెటీరియల్ తనిఖీ: ఆహార భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్స్ ఉపయోగించబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోండి
వాల్యూమ్ విచలనం తనిఖీ: కెటిల్ యొక్క వాస్తవ వాల్యూమ్ లేబుల్ యొక్క వాల్యూమ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి
స్థిరత్వ తనిఖీ: కేటిల్ వంపుతిరిగిన విమానంలో స్థిరంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి
ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ ఇన్‌స్పెక్షన్: కెటిల్‌పై ప్రభావం పడిన తర్వాత పగుళ్లు మరియు నష్టం ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి

తీర్మానం
పై పరీక్షా పద్ధతులు మరియు దశలను అనుసరించడం ద్వారా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కెటిల్స్ యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా పరీక్షించవచ్చు మరియు జాతీయ ప్రమాణాలు మరియు వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవచ్చు. ఈ పరీక్షలు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడటమే కాకుండా, ఉత్పత్తిపై వినియోగదారుల నమ్మకాన్ని కూడా పెంచుతాయి.