నీటి కప్పు సృజనాత్మకత మరియు ఆచరణాత్మక ఉత్పత్తి మధ్య తేడాలు ఏమిటి

నేను ఇటీవల ఒక ప్రాజెక్ట్‌ను ఎదుర్కొన్నాను. సమయ పరిమితులు మరియు సాపేక్షంగా స్పష్టమైన కస్టమర్ అవసరాల కారణంగా, నా స్వంత సృజనాత్మక పునాది ఆధారంగా నేనే స్కెచ్ గీయడానికి ప్రయత్నించాను. అదృష్టవశాత్తూ, స్కెచ్‌ను కస్టమర్ ఇష్టపడతారు, స్కెచ్‌పై ఆధారపడిన నిర్మాణ రూపకల్పన అవసరం, చివరకు దానిని పూర్తి చేశారు. ఉత్పత్తి అభివృద్ధి. స్కెచ్‌లు ఉన్నప్పటికీ, ఉత్పత్తి చివరకు సజావుగా అభివృద్ధి చెందడానికి ఇంకా చాలా సమయం ఉంది.

మీరు స్కెచ్‌ని కలిగి ఉన్న తర్వాత, స్కెచ్ ఆధారంగా 3D ఫైల్‌ను తయారు చేయమని మీరు ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్‌ను అడగాలి. 3D ఫైల్ బయటకు వచ్చినప్పుడు, మీరు స్కెచ్ రూపకల్పనలో అసమంజసమైన వాటిని చూడవచ్చు మరియు దానిని సరిదిద్దాలి, ఆపై ఉత్పత్తిని సహేతుకంగా కనిపించేలా చేయండి. ఈ దశను పూర్తి చేయడం లోతైన అనుభవం అవుతుంది. నేను చాలా కాలంగా వాటర్ కప్ పరిశ్రమలో పని చేస్తున్నందున, వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు ప్రక్రియ అమలు యొక్క డిగ్రీలో నాకు గొప్ప అనుభవం ఉందని నేను భావిస్తున్నాను. అందువల్ల, స్కెచ్‌లను గీసేటప్పుడు, ఉత్పత్తిలో గ్రహించలేని ఆపదలను నివారించడానికి నేను నా వంతు ప్రయత్నం చేస్తాను మరియు డిజైన్ ప్లాన్‌ను సాధ్యమైనంత ఆచరణాత్మకంగా చేయడానికి ప్రయత్నిస్తాను. దీన్ని సులభతరం చేయండి మరియు ఎక్కువ ఉత్పత్తి సాంకేతికతలను ఉపయోగించవద్దు. అయినప్పటికీ, మేము ఇప్పటికీ సృజనాత్మకత మరియు అభ్యాసం మధ్య వైరుధ్యాలను ఎదుర్కొంటాము. మేము కస్టమర్‌తో డిజైన్ గోప్యత ఒప్పందంపై సంతకం చేసినందున నిర్దిష్ట వివరాలను బహిర్గతం చేయడం అసౌకర్యంగా ఉంది, కాబట్టి మేము కారణాల గురించి మాత్రమే మాట్లాడగలము. సృజనాత్మక ఆకృతి ప్రాజెక్ట్ కోసం డిజైన్ సమస్యగా మారింది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాటర్ కప్పులను ఉదాహరణగా తీసుకోండి. పాలిషింగ్ మరియు ట్రిమ్మింగ్ వంటి వివరణాత్మక ప్రక్రియలు మినహా, పెద్ద ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ప్రస్తుతం వివిధ కర్మాగారాల్లో ఒకే విధంగా ఉన్నాయి, లేజర్ వెల్డింగ్, నీటి వాపు, సాగదీయడం, నీటి వాపు మొదలైనవి. ఈ ప్రక్రియల ద్వారా నీటి కప్పు యొక్క ప్రధాన నిర్మాణం మరియు ఆకృతి పూర్తయింది, మరియు సృజనాత్మకత ప్రధానంగా సృజనాత్మకత మరియు క్రియాత్మక సృజనాత్మకతను మోడలింగ్ చేస్తుంది. నిర్మాణాత్మక సర్దుబాటు ద్వారా క్రియాత్మక సృజనాత్మకతను సాధించవచ్చు, అయితే మోడలింగ్ సృజనాత్మకత అనేది ఊహ మరియు వాస్తవికత మధ్య డిస్‌కనెక్ట్‌కు కారణమవుతుంది. సంవత్సరాలుగా, ఎడిటర్ వారి స్వంత సృజనాత్మక స్టైలింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లతో సహకారాన్ని చర్చించడానికి వచ్చిన అనేక ప్రాజెక్ట్‌లను ప్రపంచవ్యాప్తంగా పొందారు. ఉత్పత్తి సృజనాత్మకత కారణంగా ఉత్పత్తిని సాధించలేకపోతే, ఫంక్షనల్ సృజనాత్మకత సుమారు 30% మరియు స్టైలింగ్ సృజనాత్మకత 70% వరకు ఉంటుంది.

ప్రధాన కారణం ఇప్పటికీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై అవగాహన లేకపోవడమే, ముఖ్యంగా ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి పరిమితులతో పరిచయం లేకపోవడం. ఉదాహరణకు, కొంతమంది కస్టమర్‌లు కప్పు మూతను మరింత స్టైలిష్‌గా మార్చడానికి కప్పు మూత యొక్క మందాన్ని చిక్కగా చేయడం కొనసాగిస్తారు, అయితే కప్పు మూత ఇది తరచుగా ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్ PPతో తయారు చేయబడుతుంది. PP మెటీరియల్ మందంగా ఉంటే, ఉత్పత్తి సమయంలో అది కుంచించుకుపోయే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది (సంకోచ దృగ్విషయం గురించి, మునుపటి కథనం తర్వాత వివరణాత్మక వివరణ ఉంది, దయచేసి మునుపటి కథనాన్ని చదవండి.), తద్వారా తుది ఉత్పత్తి విడుదలైన తర్వాత, అక్కడ కస్టమర్ అందించిన రెండరింగ్ ప్రభావం మధ్య పెద్ద అంతరం ఉంటుంది; మరొక ఉదాహరణ ఏమిటంటే, కస్టమర్‌కు వాటర్ కప్‌ను ఎలా వాక్యూమ్ చేయాలో తెలియదు, కాబట్టి అతను రూపొందించిన వాటర్ కప్ ప్లాన్ ఆధారంగా అతను సరిపోతుందని భావించే స్థలాన్ని అతను వాక్యూమ్ చేస్తాడు. ఈ పరిస్థితి సులభంగా వాక్యూమింగ్‌కు కారణం కావచ్చు. వాక్యూమ్ పూర్తి కాకపోతే, వాక్యూమింగ్ ప్రక్రియ అస్సలు సాధ్యం కాదు.

నీటి కప్పు యొక్క ఉపరితలంపై వివిధ త్రిమితీయ ప్రభావాలను రూపొందించడం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాటర్ కప్పు యొక్క ఉపరితలం స్టాంపింగ్ ద్వారా సాధించబడుతుందని ఆశించడం ఒక సాధారణ సమస్య. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా గ్రహించబడిన నీటి కప్పుల కోసం, స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ చాలా సాధారణం, కానీ సాగదీయడం ద్వారా మాత్రమే గ్రహించగలిగే నీటి కప్పుల కోసం, స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ఇప్పుడు కప్పుపై సాధించడం కష్టం.

కప్ బాడీ రంగు డిజైన్ గురించి మాట్లాడుకుందాం. చాలా మంది కస్టమర్‌లు కప్ బాడీ డిజైన్ యొక్క గ్రేడియంట్ ఎఫెక్ట్‌పై చాలా ఆసక్తిని కలిగి ఉన్నారు మరియు స్ప్రే పెయింటింగ్ ద్వారా నేరుగా దానిని సాధించాలని ఆశిస్తున్నారు. ప్రస్తుతం, స్ప్రే పెయింటింగ్ సాపేక్షంగా సరళమైన మరియు సాపేక్షంగా కఠినమైన ప్రవణత ప్రభావాన్ని సాధించగలదు. మీరు ఆ రకమైన బహుళ-రంగు ప్రవణతను సాధిస్తే, అది చాలా సహజంగా ఉంటుంది. సున్నితంగా ఉండటానికి మార్గం లేదు.